台化 AG10AP：高性能通用 ABS 树脂

一、产品概述

二、性能特点

1. 高刚性与高强度：拉伸强度达 48MPa，弯曲强度约 80MPa，弯曲模量为 2600MPa ，使制品能承受较大外力，不易变形，保障结构稳定性，适合对强度要求高的应用。
2. 良好抗冲击性：悬臂梁缺口冲击强度（23℃）为 180J/m ，有较好韧性，能应对一定程度冲击与震动，降低制品破损风险。
3. 高光泽度：制品表面光泽度高，达 90% 以上（60° 光泽度测试），无需复杂表面处理，可直接满足对外观要求高的产品需求，提升产品质感与美观度。
4. 加工性能佳：熔体流动速率（220℃/10kg）为 15g/10min ，流动性良好，在注塑成型中易填充模具复杂型腔，缩短成型周期，提高生产效率。成型收缩率在 0.4% - 0.7% 之间，尺寸稳定性好，利于生产高精度制品。
5. 热稳定性好：热变形温度（1.8MPa，未退火）为 85℃ ，能在一定温度范围内保持性能稳定，适应多种使用环境。

三、加工工艺

1. 干燥处理：加工前需干燥，建议在 80 - 85℃下干燥 2 - 3 小时，使含水率低于 0.05%，避免水分导致制品出现气泡、银纹等缺陷。
2. 注塑参数
   • 料筒温度：前段 190 - 210℃，中段 200 - 220℃，后段 210 - 230℃，确保材料充分熔融与良好流动。
   • 模具温度：40 - 70℃，适当模具温度可提高制品表面质量与熔接痕强度。
   • 注射压力：根据制品形状、尺寸和壁厚调整，一般在 80 - 120MPa 之间，保证材料均匀填充模具。

四、应用领域

1. 电子电器：适用于电视机外壳、显示器底座、电脑键盘等，高刚性保护内部元件，高光泽度提升产品外观品质。
2. 汽车内饰：可制作汽车仪表板、车门内饰板、空调出风口等，良好抗冲击性与热稳定性满足汽车内饰使用要求。
3. 日常用品：用于制造手提箱、家具把手、玩具等，高光泽度与良好加工性能使产品美观且耐用。