台湾奇美 PA - 747：高抗冲 ABS 材料

一、性能特点

（一）机械性能

1. 突出抗冲击：悬臂梁缺口冲击强度（23℃）可达 55kJ/m² ，常温下抗冲击能力强。产品遭遇撞击时，可有效吸收能量，降低破裂可能性，像运动器材、户外设备部件等易受冲击的产品，用它制造能增强耐用性。
2. 适度拉伸强度：拉伸强度为 37MPa ，赋予制品一定结构承载能力，可承受一定程度的外力拉扯，适用于工业连接部件、包装带等需承受拉力的应用场景。
3. 良好弯曲特性：弯曲强度约 60MPa，弯曲模量 1800MPa ，制品在受弯曲力时，能较好地保持形状，减少变形，适合制作家具框架、塑料管材等对形状保持有要求的产品。

（二）加工性能

1. 适中流动性：熔体流动速率（220℃/10kg）为 1.8g/10min ，注塑过程中能较好地填充复杂模具型腔，利于制造形状复杂、结构精细的塑料制品，如玩具、电子电器外壳等。
2. 稳定收缩率：成型收缩率处于 0.4% - 0.7% ，能保证制品尺寸稳定性，大规模生产时，可有效减少因收缩差异导致的尺寸偏差，提高产品良品率。

（三）外观与表面特性

1. 自然光泽：制品表面具有自然光泽，无需复杂表面处理，就能呈现不错视觉效果，满足对外观有一定要求的产品，如日常用品、装饰品等。
2. 良好平整度：注塑成型后，制品表面平整度较好，为后续表面印刷、涂装等处理提供便利，有助于提升产品外观质量。

（四）热性能

1. 一定热变形温度：热变形温度（1.8MPa，未退火）约 80℃ ，在一定温度范围内，能保持物理性能稳定，不易软化变形，可满足多数常规环境下产品的使用需求。
2. 较好热稳定性：在加工和使用过程中，能承受一定高温，性能不会出现明显劣化，适用于一些运行时会产生热量的产品，如小型电器外壳。

二、加工工艺

（一）干燥处理

（二）注塑参数

1. 料筒温度：前段温度控制在 190 - 210℃ ，中段 200 - 220℃ ，后段 210 - 230℃ 。这样的温度设置可使材料充分熔融，保证注塑时的流动性。
2. 模具温度：模具温度宜保持在 40 - 70℃ ，对提高制品表面质量、熔接痕强度及尺寸稳定性有重要作用，具体可根据制品要求调整。
3. 注射压力：注射压力依据制品形状、尺寸、壁厚及模具结构等因素调整，一般在 80 - 120MPa ，确保材料均匀填充模具型腔，保证成型精度。

三、应用领域

（一）运动器材行业

1. 头盔：PA - 747 的高抗冲性能为头盔提供关键安全保障，在意外撞击时保护使用者。其良好加工性能便于制造出符合人体工程学的形状，且表面特性可满足外观设计需求。
2. 健身器材外壳：能承受健身过程中产生的冲击力，保证器材耐用。自然光泽和良好平整度使器材外观更美观，提升用户体验。

（二）电子电器领域

1. 户外电子设备外壳：抗冲击性能可抵御户外环境中的碰撞，热性能适应户外温度变化，确保设备稳定运行。稳定收缩率保证外壳尺寸精度，利于内部元件安装。
2. 电动工具外壳：满足电动工具使用时的抗冲击需求，保护内部电路和机械结构。适中流动性便于制造出各种造型的外壳，符合人体工程学设计。

（三）日常用品行业

1. 行李箱：高抗冲性能使行李箱在运输过程中抵抗碰撞，保护内部物品。良好的加工和外观特性，可制造出不同款式、颜色，满足消费者需求。
2. 塑料桌椅：提供足够强度和稳定性，承受日常使用中的压力和碰撞。自然光泽和易清洁的表面，使桌椅保持美观整洁。