台湾奇美 PA-747R 在加工和使用过程中可能会遇到以下常见问题：

• 加工温度相关问题：PA-747R 虽有良好热稳定性，但加工温度过高会使 SAN 相降解加剧，导致制品表面雾度上升、冲击强度下降。料筒前段温度超过 245℃时，缺口冲击强度衰减速率会加快近三倍。
• 熔体粘度问题：其熔体粘度较高，挤出时若螺杆转速过快，易导致材料剪切过热，从而影响性能。同时，模具流道若不光滑或截面尺寸不合理，会增加材料流动阻力，甚至造成熔体破裂。
• 水分影响问题：PA-747R 加工前干燥环节很重要，若干燥不充分，微量水分在高温剪切下会引发水解断链。建议 80℃真空干燥 4 小时，露点需低于−40℃。
• 成型缺陷问题：料温过低会造成缺料、表面无光泽、银丝紊乱等情况，而料温过高易溢边，出现银丝暗条、塑件变色起泡等问题。模温对制品质量也影响很大，模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度大，但抗弯、抗压、抗张强度低；模温超过 120℃时，塑件冷却慢，易变形粘模，脱模困难，成型周期长。
• 翘曲变形问题：保压压力和时间设置不当会导致制品翘曲变形。如将保压压力由 85MPa 降至 72MPa，并延长保压时间 1.8 秒，可使翘曲量减少 0.07mm。此外，押出速率过高也可能引起材料拉伸变形，影响成品尺寸精度。
• 二次加工问题：PA-747R 的配方稳定性和助剂成分对成品的耐候性和二次加工（如涂装、粘接）有显著影响，若忽视这些因素，可能导致二次加工效果不佳。