ABS 韩国英力士苯领 P2MC

一、产品基础信息

• 产品名称：ABS 韩国英力士苯领 P2MC
• 产地：韩国
• 类型：具有特定性能的 ABS 材料，适用于多种注塑成型应用场景
• 包装规格：通常以 25kg 每袋的标准进行包装

二、性能参数

1. 物理性能
   • 密度：约 1.05g/cm³，该密度使材料在保证一定强度的同时，重量相对适中，适用于对重量和强度有综合要求的产品。
   • 熔体流动速率：在 220℃、10.0kg 条件下，熔体流动速率约为 [X] g/10min。良好的熔体流动速率意味着材料在注塑过程中能够较好地填充模具，对于制造复杂形状的塑料制品较为有利。
   • 收缩率：收缩率范围在 0.4% - 0.7% 之间。相对稳定的收缩率有助于确保塑料制品在成型后的尺寸精度，减少因收缩导致的变形问题。
   • 吸水率：在标准环境（23℃，50% 相对湿度）下平衡时，吸水率约为 [X]%。较低的吸水率表明材料在潮湿环境下性能较为稳定，不易因吸水而影响其机械性能和外观。
2. 机械性能
   • 拉伸强度：拉伸屈服强度约为 [X] MPa，拉伸断裂强度约为 [X] MPa。较高的拉伸强度使材料在承受拉伸力时不易断裂，可用于制造需要承受一定拉力的部件。
   • 拉伸模量：拉伸模量约为 [X] MPa，反映了材料在弹性范围内抵抗拉伸变形的能力，模量越高，材料越不容易被拉伸变形。
   • 弯曲强度：弯曲强度约为 [X] MPa，展示了材料在承受弯曲力时的性能，较高的弯曲强度可使材料在弯曲状态下保持较好的形状稳定性。
   • 弯曲模量：弯曲模量约为 [X] MPa，体现了材料在弯曲时的刚度，有助于确保制品在使用过程中不会因弯曲而产生过大的形变。
   • 冲击强度：23℃时，悬臂梁缺口冲击强度约为 [X] J/m，显示了材料在常温下抵抗冲击的能力。而在 - 30℃时，悬臂梁缺口冲击强度约为 [X] J/m，表明该材料在低温环境下仍能保持一定的抗冲击性能，可适应较宽温度范围的使用需求。
3. 热性能
   • 热变形温度：在 1.8MPa 负荷下，热变形温度约为 [X]℃。这一参数表示材料在该负荷下能够承受的 温度，超过此温度材料可能会发生较大变形，限制其正常使用。较高的热变形温度意味着材料可在相对较高温度环境下保持形状稳定。
   • 维卡软化温度：维卡软化温度约为 [X]℃，用于评估材料在特定加热速率和负荷下开始软化的温度，是衡量材料耐热性能的重要指标之一。
4. 电气性能
   • 体积电阻率：体积电阻率大于 [X] ohms・cm，良好的体积电阻率表明材料具有优秀的绝缘性能，可有效阻止电流通过，适用于对电气绝缘要求较高的电子电器产品部件制造。
   • 介电强度：介电强度约为 [X] kV/mm，体现了材料在电场作用下抵抗被击穿的能力，较高的介电强度使材料在高电压环境下仍能保持良好的绝缘性能。

三、加工建议

1. 干燥处理：成型加工前，建议将材料在 80℃左右的温度下干燥 2 - 4 小时，以去除材料中的水分，避免在注塑过程中因水分存在而产生气泡、银丝等缺陷，确保制品质量。
2. 加工温度：注塑加工时，熔体温度适宜控制在 230 - 260℃之间。在此温度范围内，材料的流动性和成型性能较好，可有效填充模具并保证制品的外观和性能。
3. 模具温度：模具温度一般设定在 60 - 80℃，适当的模具温度有助于提高制品的表面质量，减少内应力，同时对材料的充模和冷却过程也有积极影响，可提高生产效率和产品合格率。

四、应用领域

1. 电子电器领域：凭借其良好的电气性能和机械性能，常用于制造电子设备外壳、键盘、鼠标等部件，为电子设备提供可靠的保护和良好的手感。
2. 家电行业：如制造冰箱、洗衣机、空调等家电的外壳、零部件等。其稳定的物理性能和良好的加工性能，可满足家电产品对外观和质量的严格要求。
3. 汽车内饰件：由于具备一定的耐热性、机械强度和良好的成型性能，可用于制造汽车仪表盘、车门内饰板、座椅扶手等内饰部件，提升汽车内饰的品质和舒适度。
4. 玩具制造：材料的安全性、良好的韧性和易加工性，使其成为制造各类玩具的理想选择，可确保玩具在玩耍过程中的耐用性和安全性。