德国科思创（拜耳）PC 2097：高性能聚碳酸酯材料详情

一、产品概述

德国科思创（拜耳）PC 2097 是一款聚碳酸酯（PC）材料，依托科思创在材料科学方面的技术，PC 2097 呈现出较好的综合性能，在多个行业都有应用。

二、产品特性

（一）物理性能

1. 密度：23℃时密度为 1.13g/cm³ ，这种密度在保证材料强度的同时，有利于产品朝着轻量化方向设计，适用于对重量有考量的应用场景。
2. 熔体流动速率：在 330℃、2.16kg 条件下，熔体流动速率为 8.0g/10min ，溶化体积流率为 8.00cm³/10min 。良好的流动性让材料在注塑等成型过程中，能够迅速且均匀地填充模具，适合生产形状复杂的制品。
3. 收缩率：垂直流动方向和流动方向的收缩率均为 0.90%（2.00mm），收缩率较小，有助于确保制品具备较高的尺寸精度和稳定性，减少因收缩引发的变形情况。
4. 吸水率：23℃饱和状态下吸水率为 0.30% ，平衡状态（23℃，50% RH）下为 0.12% 。适度的吸水性说明材料在潮湿环境中，能维持相对稳定的物理性能。

（二）机械性能

1. 拉伸性能：23℃时，拉伸模量为 2450MPa ，拉伸应力（屈服）为 76.0MPa ，拉伸应变（屈服）为 6.9% ，标称拉伸断裂应变大于 50% 。这体现出材料具有不错的拉伸强度和韧性，在承受拉伸力时，能保持形状稳定，不易断裂，可用于制造承受一定拉伸载荷的部件。
2. 弯曲性能：弯曲模量（23℃）为 2450MPa ，弯曲应力（23℃）为 110MPa ，材料在承受弯曲载荷时，展现出较好的刚性和抗弯曲能力，适用于制作对弯曲强度有要求的结构件。
3. 冲击性能：简支梁无缺口冲击强度在 - 30℃和 23℃时均无断裂，抗冲击性能较为突出，能有效抵御意外碰撞和外力冲击，保障产品的安全性与可靠性。

（三）热性能

1. 热变形温度：0.45MPa 未退火时热变形温度为 191℃ ，1.8MPa 未退火时为 172℃ ，维卡软化温度为 202℃ 。较高的热变形温度和维卡软化温度，使材料在高温环境下，能保持稳定的物理性能，不易变形，适用于对耐热性要求较高的应用，像汽车发动机周边部件、电子电器高温部件等。
2. 线性热膨胀系数：流动方向和横向的线性热膨胀系数均为 6.5×10⁻⁵cm/cm/℃（23 到 55℃），较低的热膨胀系数意味着材料在温度变化时，尺寸变化较小，有助于保证产品的尺寸精度和稳定性。
3. 相对温度指数：相对温度指数（拉伸强度）为 150℃ ，相对温度指数（拉伸冲击强度）为 130℃ ，反映了材料在不同性能指标下的长期耐热能力。

（四）电气性能

1. 体积电阻：体积电阻为 1.0×10¹⁷Ω・cm ，表面电阻为 1.0×10¹⁶Ω・cm ，具备良好的绝缘性能，可有效防止电流泄漏，确保电子电器产品安全运行。
2. 绝缘强度：绝缘强度为 35KV/mm ，能承受较高电压，适用于制造电气绝缘部件。

（五）光学性能

1. 折射率：折射率为 1.586 ，对于制造光学元件、透镜等产品，该折射率有助于 控制光线的传播和折射。
2. 透射率：1000μm 厚度时透射率为 89.0％ ，具有较高透明度，可用于对透明度有要求的光学产品，如照明灯具、显示屏保护罩等。

（六）其他性能

1. 球压硬度：球压硬度为 130MPa ，表明材料具有一定硬度，能抵御一定程度的外力刮擦和磨损。
2. 燃烧性能：燃烧性能为 UL94 HB（1.5mm） ，具备一定的阻燃能力，在火灾发生时，能延缓火焰蔓延，提升产品安全性。
3. 氧指数：氧指数为 25% ，表示材料在一定条件下维持燃烧所需的 氧气浓度，进一步体现其阻燃特性。
4. glow wire test（GWT）：glow wire test（GWT）为 800℃ ，反映了材料在高温环境下的阻燃性能和安全性。

三、加工工艺

（一）干燥处理

由于 PC 材料有一定吸水性，加工前需对 PC 2097 进行干燥处理。建议在 120 - 130℃下干燥 3 - 4 小时，使水分含量降低至 0.02% 以下，避免在加工过程中，因水分导致制品出现气泡、银丝等缺陷。

（二）注射成型

1. 温度控制：成型温度通常控制在 280 - 320℃ 。料筒后段温度 280 - 300℃ ，中段 300 - 320℃ ，前段 310 - 330℃ ，喷嘴温度 300 - 320℃ 。合理的温度设置可保证材料的良好流动性，确保成型质量。
2. 压力控制：注射压力一般在 80 - 120MPa ，保压压力为 50 - 70MPa 。合适的压力有助于材料填充模具型腔，并补偿冷却过程中的收缩，提高制品密度和尺寸精度。
3. 模具温度：模具温度保持在 80 - 100℃ ，有助于改善制品的表面质量，减少内应力，提高制品的尺寸稳定性。
4. 冷却时间：冷却时间根据制品的厚度和复杂程度进行调整，确保制品充分冷却定型，防止出现翘曲、变形等问题。

四、应用领域

（一）汽车行业

1. 照明系统：用于汽车大灯透镜、尾灯灯罩等部件，其高透明度、耐热性和抗冲击性，保证了车灯的照明效果和使用寿命，能适应汽车行驶过程中的各种环境条件。
2. 内饰部件：制造仪表盘、内饰装饰件等，良好的机械性能和外观质量，为车内营造出较好的驾乘环境。

（二）电子电器领域

1. 电器外壳：像电视机、电脑主机、打印机等电器的外壳，PC 2097 的电气绝缘性能、耐热性和机械性能，可提供可靠保护，确保电器安全稳定运行。
2. 电子元件：适用于制造连接器、插座等电子元件，其良好的尺寸稳定性和电气性能，保证了电子设备内部信号的稳定传输。

（三）光学领域

1. 光学镜片：凭借高透明度、低双折射和 的折射率，用于制造眼镜镜片、相机镜头等光学镜片，为用户提供清晰的视觉体验。
2. 光学仪器部件：可制作显微镜、投影仪等光学仪器的部件，满足光学仪器对高精度和稳定性的要求。

（四）建筑领域

1. 采光材料：制作采光板、采光罩等，高透光率和抗紫外线性能，使其能为建筑提供良好的自然采光，同时延长使用寿命。
2. 隔音屏障：利用其良好的隔音性能和机械强度，可用于公路、铁路等交通设施的隔音屏障，有效降低噪音污染。

五、产品优势总结

1. 综合性能良好：PC 2097 在物理、机械、热学、电气、光学等方面均有不错表现，且具备一定的阻燃性能，能满足不同行业对材料性能的多种需求。
2. 加工性能适宜：适合注射成型工艺，对加工条件有一定适应范围，通过合理的干燥处理和成型参数调整，可高效生产出质量较好的制品。
3. 应用领域较广：广泛应用于汽车、电子电器、光学、建筑等多个行业领域，为各行业的产品创新和升级提供助力。