德国科思创（拜耳）PC 6487：高性能聚碳酸酯的典范

一、产品概述

二、性能特点

（一）物理性能

1. 密度：约 1.20g/cm³，在保障材料具备坚实强度基础的同时，有效控制产品重量，广泛适用于电子设备、汽车等行业中对重量与强度比例有严格要求的应用场景，助力产品实现轻量化与坚固性的 平衡。
2. 熔体流动速率：在 300℃、1.2kg 的测试条件下，熔体流动速率为 12g/10min。这一适中的熔体流动性，使得 PC 6487 在注塑成型过程中，能够流畅且均匀地填充模具型腔，无论是复杂精细的结构，还是薄壁设计的产品，都能精准成型，极大地提高生产效率，确保制品的高精度与出色表面质量。
3. 收缩率：成型收缩率在流动方向和垂直流动方向分别保持在 0.5% - 0.7%。如此低且稳定的收缩率，有力保证了制品的尺寸精度，显著减少因收缩变形引发的产品瑕疵，为对尺寸配合精度要求极高的零部件制造提供了可靠保障。

（二）机械性能

1. 拉伸性能：
   • 拉伸模量：在 23℃时达到 2450MPa，充分彰显材料在拉伸应力作用下的出色刚性，能够有效抵御变形，为产品提供稳固的结构支撑，确保产品在承受拉伸载荷时依然保持稳定的形状与性能。
   • 拉伸屈服应力：高达 67MPa，表明材料在拉伸过程中能够承受较大外力，在正常使用条件下，具备 的强度与可靠性，不易发生屈服变形。
   • 拉伸屈服应变：约为 6.2%，标称拉伸断裂应变可达 135%。这一数据组合，不仅体现材料的高强度，更展示其优良韧性，在承受拉伸力时，可在一定范围内发生变形而不断裂，适用于制造各类承受较大拉伸力的关键部件，如机械结构件、框架等。
2. 弯曲性能：
   • 弯曲模量（23℃）：为 2450MPa，弯曲强度为 102MPa。材料在承受弯曲载荷时，展现出良好的刚性与抗弯曲能力，能够保持稳定的形状，有效抵抗弯曲变形，广泛应用于制造电子设备框架、建筑装饰条等需要承受弯曲应力的结构部件。
3. 冲击性能：
   • 简支梁缺口冲击强度在 23℃时为 75kJ/m²， - 30℃时为 16kJ/m²。 的冲击性能，使材料在不同温度条件下，均能有效抵御意外冲击与碰撞，确保产品在恶劣使用环境下的安全性与可靠性，尤其适用于汽车内饰件、运动器材等易受冲击的产品领域。

（三）热性能

1. 热变形温度：
   • 在 1.8MPa 未退火的条件下，热变形温度为 126℃；
   • 在 0.45MPa 未退火时，热变形温度为 136℃。较高的热变形温度，意味着材料在一定高温环境中，能够保持稳定的物理性能，不易因受热而变形，适用于电子电器设备内部组件、汽车发动机周边零部件等对耐热性有较高要求的应用场景。
2. 玻璃化转变温度：玻璃化转变温度约为 145℃，这一重要指标界定了材料物理状态的转变，为产品的使用温度范围提供了关键参考依据。在玻璃化转变温度以下，材料呈现坚硬固体状态，具备较高强度与刚性；而在该温度以上，材料的柔韧性与可塑性增强。据此，用户能够合理选择工作温度，确保材料性能的稳定发挥。
3. 线性热膨胀系数：在 23 - 55℃的温度区间内，线性热膨胀系数在流动方向和横向均为 6.0×10⁻⁵cm/cm/℃。较低的线性热膨胀系数，使材料在温度变化时，尺寸变化极小，进一步保障了产品的尺寸稳定性，对于精密仪器部件、光学镜头等对尺寸精度要求极高的应用场景至关重要。

（四）光学性能

（五）电气性能

1. 绝缘电阻：体积电阻大于 1×10¹⁵Ω・m，表面电阻为 1×10¹⁷Ω，优异的绝缘电阻性能，有效阻止电流在材料内部与表面的传导，确保电子电器产品的电气安全，避免电流泄漏引发的安全隐患。
2. 绝缘强度：绝缘强度为 37kV/mm（1.00mm 厚度），能够承受较高电压，适用于制造高压电气绝缘部件，如高压连接器、绝缘插座等，为电气系统的稳定运行提供可靠保障。

（六）其他性能

1. 阻燃性能：该材料达到 UL94 V - 0（1.5mm 厚度）阻燃等级，在遭遇火源时，能够迅速延缓火焰蔓延，显著降低火灾风险，为人员疏散与消防救援争取宝贵时间。这一 的阻燃性能，使其广泛应用于对防火安全要求极高的领域，如电子电器设备、建筑材料等。
2. 脱模性能：PC 6487 具备 的脱模性能，在注塑成型完成后，制品能够顺利且快速地从模具中脱出，极大减少脱模过程对制品表面的损伤，显著提高生产效率与产品良品率，为大规模生产高品质塑料制品提供有力支持。

三、加工工艺

（一）干燥处理

（二）注射成型

1. 温度控制：注塑温度通常控制在 290 - 320℃。料筒后段温度 290 - 305℃，中段 305 - 320℃，前段 310 - 330℃，喷嘴温度 305 - 320℃。合理的温度设置，有助于保证材料的流动性，确保成型质量，避免因温度不当导致的成型缺陷。
2. 压力控制：注射压力一般在 75 - 150MPa，保压压力为 55 - 75MPa。适宜的压力设置，能够确保材料充分填充模具型腔，并在冷却过程中有效补偿收缩，提高制品密度与尺寸精度，减少缩痕、气泡等缺陷。
3. 模具温度：模具温度保持在 90 - 120℃，有助于改善制品的表面质量，降低内应力，提高制品的尺寸稳定性与外观品质。
4. 冷却时间：根据制品的厚度和复杂程度进行调整，确保制品充分冷却定型，防止出现翘曲、变形等问题。一般冷却时间在 10 - 35 秒之间，实际生产中需根据具体情况优化。

四、应用领域

（一）电子电器行业

1. 电器外壳：PC 6487 凭借其优良的机械性能、电气绝缘性能以及 的阻燃性能，成为各类电器外壳的理想选择，如电视机外壳、电脑主机外壳、打印机外壳等。不仅能够为内部电子元件提供可靠的物理保护，还能有效防止电气事故与火灾风险，满足电子产品对安全性与稳定性的严格要求。
2. 电子元件：可用于制造电子连接器、插座、开关等关键电子元件。材料的高精度尺寸稳定性、良好的电气性能以及优异的脱模性能，确保电子元件的可靠连接、稳定工作与高效生产，保障电子设备内部信号的精准传输。

（二）汽车行业

1. 内饰部件：在汽车内饰方面，PC 6487 可用于制造仪表盘、座椅靠背、车门内饰板等部件。其出色的机械性能、抗冲击性能、耐热性能以及良好的外观质感，能够满足汽车内饰在日常使用中的各种需求，为车内营造舒适、豪华且安全的驾乘环境。
2. 照明部件：适用于汽车照明系统中的大灯灯罩、尾灯灯罩、车内阅读灯罩等部件。PC 6487 的高透光率、良好的耐热性以及抗紫外线性能，确保光线的清晰传输与灯具的长期稳定工作，同时提升汽车外观的美观度与辨识度。

（三）光学领域

1. 光学镜片：由于其 的光学性能与机械性能，PC 6487 可用于制造对光学精度要求较高的光学镜片，如高端防护眼镜镜片、摄影器材镜头保护镜片等。能够提供清晰的视觉效果，同时具备良好的抗冲击与耐磨性能，保障镜片的长期使用。
2. 光学仪器部件：可用于制造显微镜、望远镜、投影仪等光学仪器的外壳与关键光学部件。材料的尺寸稳定性、光学性能以及机械强度，能够保证光学仪器在长期使用过程中保持 的光学结构与稳定的性能，满足光学仪器对高精度与可靠性的要求。

（四）其他领域

1. 建筑装饰：在建筑装饰领域，PC 6487 可制作透明板材、隔断、采光天窗等装饰材料。其高透光率、良好的机械性能以及阻燃性能，为建筑空间增添通透感、美观度与安全性，同时满足建筑设计对材料性能与外观的多样化需求。
2. 航空航天：凭借其高强度、轻量化、耐热性以及良好的电气绝缘性能，PC 6487 在航空航天领域也有应用潜力，可用于制造飞机内饰件、仪表盘、电子设备外壳等部件，满足航空航天行业对材料高性能、高可靠性的严格要求。