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现货 30%玻纤增强 PC 德国科思创(拜耳)8035 BK 高粘度 易脱模 无卤阻燃 抗 UV 黑色塑胶颗粒
  • 品牌:德国科思创(拜耳)
  • 型号:25kg/袋
  • 货号:8035 BK
  • 纯度:99.9%
  • 价格: ¥13/千克
  • 发布日期: 2026-04-16
  • 更新日期: 2026-04-16
产品详请
品牌 德国科思创(拜耳)
货号 8035 BK
用途 抗UV 黑色 UL94 V0 无卤阻燃 优异电绝缘 高抗冲 尺寸稳定 高光泽 适配电子电器部件成型
牌号 8035 BK
型号 8035 BK
品名 PC
包装规格 25kg/袋
外形尺寸 颗粒状
厂家 德国科思创(拜耳)
是否进口


德国科思创(拜耳)PC 8035 BK:高性能黑色聚碳酸酯材料

一、产品概述

德国科思创(拜耳)PC 8035 BK 是一款以聚碳酸酯为基础的材料,添加 30% 磨碎玻璃纤维增强,呈现黑色外观。凭借科思创在材料科学领域的专业技术,它具备出色性能,适用于多种行业应用。

二、性能特点

(一)机械性能

  1. 高强度与刚性:因 30% 磨碎玻璃纤维增强,拉伸模量达 5100MPa,弯曲模量达 4700MPa。承受拉伸和弯曲载荷时,形状稳定性好,不易变形。如汽车发动机舱支架或工业设备结构框架制造,能稳固支撑部件,确保系统稳定运行。
  2. 适度韧性:虽玻璃纤维增强提升刚性,但屈服应变可达 2.5%,断裂应变达 3.5%。受外力冲击时,能通过变形吸收能量,避免突然断裂,保障产品安全耐用,适用于可能受意外撞击的零部件。

(二)热性能

  1. 耐热性良好:热变形温度突出,1.80MPa 压力下为 135℃,0.45MPa 压力下为 141℃。高温环境中,能保持物理性能稳定,不易软化变形,适合汽车发动机周边、电子电器发热部件等对耐热有要求的场景。
  2. 维卡软化温度较高:维卡软化温度(50N,50℃/h)为 147℃,表明材料在较高温度下才开始软化,进一步体现其耐热优势,在高温应用中更可靠。
  3. 低线性热膨胀系数:热膨胀系数(流动方向,23 至 55℃)为 0.35×10⁻⁴/K,温度变化时,材料尺寸变化小,确保产品在不同温度条件下尺寸稳定,对精密部件制造至关重要。

(三)阻燃性能

具有良好的阻燃性能,燃烧性能达到 UL94 V - 1(1.5mm),氧指数为 37%。遇火时能有效延缓火焰蔓延,降低火灾风险,在电子电器、建筑等对防火安全要求高的领域应用价值大。

(四)电性能

电性能优良,相对介电常数(100Hz)为 3.5,相对介电常数(1MHz)为 3.5,损耗因数(100Hz)为 15×10⁻⁴。可有效绝缘,确保电流稳定传输,适用于电子电气领域,制造电气绝缘部件。

(五)流变与成型性能

  1. 适中的熔融指数:熔融指数(体积)为 4.0cm³/10min(300℃/1.2kg),熔融指数(质量)为 5.0g/10min(300℃/1.2kg),熔体流动性适中。注塑成型时,能较好填充模具复杂型腔,生产效率较高。
  2. 稳定的成型收缩率:成型收缩率(流动方向)为 0.5%,成型收缩率(垂直流动方向)为 0.35%,收缩率稳定。有助于保证制品尺寸精度,减少因收缩导致的变形,提高产品质量。

三、加工工艺

(一)干燥处理

加工前需干燥,建议在 120 - 130℃干燥 3 - 4 小时,使水分含量降至 0.02% 以下。避免水分影响材料性能,防止制品出现气泡、银丝等缺陷。

(二)注射成型

  1. 温度控制:注塑温度 290 - 320℃。料筒后段 290 - 305℃,中段 305 - 320℃,前段 310 - 330℃,喷嘴 305 - 320℃。合理温度保证材料流动性,确保成型质量。
  2. 压力控制:注射压力 70 - 140MPa,保压压力 50 - 70MPa。适当压力使材料充满模具型腔,补偿冷却收缩,提高制品密度和尺寸精度。
  3. 模具温度:模具温度 80 - 120℃,改善制品表面质量,减少内应力,提高尺寸稳定性。
  4. 冷却时间:依制品厚度和复杂程度调整,确保充分冷却定型,防止翘曲变形。

四、应用领域

(一)汽车行业

  1. 发动机舱部件:如进气歧管、冷却风扇罩等。其高强度、耐热性和尺寸稳定性,能承受发动机舱内高温、振动和机械应力,保障部件可靠运行。
  2. 内饰骨架:为座椅骨架、仪表盘骨架等提供稳定结构支撑,良好的韧性和阻燃性确保车内安全。

(二)电子电器行业

  1. 电器外壳:如电脑电源外壳、工业控制设备外壳。高强度保护内部元件,阻燃性满足安全标准,黑色外观美观且耐脏。
  2. 散热部件:凭借耐热性和良好的电绝缘性,用于制造散热片框架等,确保散热同时防止短路。

(三)工业设备

  1. 机械结构件:制造各种机械的结构框架、支撑件,承受较大载荷,保证设备整体结构稳定。
  2. 防护部件:如设备的防护外壳,抗冲击、阻燃,保护设备内部免受外界因素损坏,降低火灾风险。




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