PC 德国科思创（拜耳）2600 参数值详情页

一、材料概述

PC 德国科思创（拜耳）2600 属于注塑级中等粘度的通用型聚碳酸酯材料。凭借其 的透明性、高抗冲击强度以及出色的热稳定性，在众多领域都有着广泛应用，如电子电器外壳、汽车零部件、光学镜片以及日常消费品等。

二、具体参数值

（一）物理性能

1. 密度： 测定为 1.20g/cm3，这一密度使得材料在保证一定强度的同时，具备良好的成型适应性，在各类制品生产中，能够实现轻量化与性能之间的较好平衡。
2. 熔体体积流动速率：在 ℃、负荷 1.2kg 的标准测试条件下，熔体体积流动速率为 12−14cm3/10min。适中的熔体流动性，确保材料在注塑过程中能够顺畅地填充复杂模具型腔，满足不同形状和结构的产品制造需求，同时有助于提高生产效率和产品质量稳定性。
3. 成型收缩率：成型收缩率范围控制在 。这一收缩率数值相对稳定，使得制品在脱模后尺寸精度较高，减少了因收缩不一致而导致的变形、翘曲等问题，为后续的装配和使用提供了便利。
4. 透光率：高达 ，展现出极高的透明度，使该材料特别适合用于制造对光学性能有要求的产品，如透明灯罩、光学透镜等，能够保证良好的光线透过和视觉效果。
5. 吸水率：在饱和状态下，吸水率为 。较低的吸水率表明材料在潮湿环境中具有较好的尺寸稳定性，不易因吸水而发生膨胀、变形，从而影响产品的精度和性能，尤其适用于对环境湿度敏感的应用场景。

（二）机械性能

1. 拉伸强度：经严格测试，拉伸强度达到 66MPa。这意味着材料在承受轴向拉伸力时，能够保持较高的结构完整性，不易断裂，为产品在实际使用中承受各种拉力作用提供了可靠的强度保障。
2. 弯曲模量：弯曲模量为 2400MPa，反映了材料在弯曲受力时抵抗变形的能力。较高的弯曲模量使得产品在受到弯曲载荷时，能够维持其形状和结构稳定性，确保产品在使用过程中不会轻易发生弯曲变形，影响其功能和外观。
3. 悬臂梁缺口冲击强度：在 ℃ 的常温环境下，悬臂梁缺口冲击强度≥ 75kJ/m2。该数据充分体现了材料出色的抗冲击性能，即使在材料存在缺口（模拟实际使用中可能出现的缺陷）的情况下，也能有效吸收冲击能量，避免材料发生脆性断裂，确保产品在遭受意外冲击时的安全性和可靠性。同时，这种良好的抗冲击性能也延伸到了低温环境，在低温条件下仍能保持一定的韧性，适应不同温度环境下的使用要求。

（三）热性能

1. 热变形温度：按照标准测试方法，在 1.8MPa 的负荷下，热变形温度为 ℃。这表明材料在承受较高温度和一定压力时，仍能保持其形状和性能的稳定性，不会因温度升高而发生过度变形，使其适用于在较高温度环境下工作的零部件制造。
2. 维卡软化点：采用 B120 测试方法，维卡软化点为 ℃。维卡软化点是衡量材料在升温过程中开始软化变形的重要指标，该数值进一步证明了材料具有较好的耐热性能，在接近这一温度时，材料才会逐渐软化，为产品的高温使用提供了明确的参考界限。
3. 长期使用温度：该材料的长期使用温度范围为 ℃ 至 ℃。这一宽广的温度范围使得材料能够适应多种不同的环境条件，无论是在寒冷的户外环境还是在相对高温的工业生产环境中，都能保持稳定的性能，确保产品的长期可靠运行。
4. 阻燃性能：阻燃等级可达 UL 94 HB/V - 2。其中，HB 级表示水平燃烧等级，材料在特定测试条件下具有一定的阻燃能力；V - 2 级则进一步表明材料在垂直燃烧测试中，具有较好的自熄性能，离火后能在规定时间内停止燃烧，降低了火灾发生的风险，提高了产品的安全性，尤其适用于对防火性能有要求的电子电器等领域。
5. 氧指数：氧指数为 。氧指数是衡量材料燃烧难易程度的重要参数，该数值表明材料需要在相对较高的氧气浓度下才能维持燃烧，进一步体现了材料良好的阻燃性能。

（四）电气性能

1. 体积电阻率：体积电阻率高达 1016Ω⋅cm，这意味着材料具有优异的绝缘性能，能够有效阻止电流通过，减少漏电风险，确保在电气设备和电子器件中的安全使用。在高电压、高频率的电气环境下，仍能保持稳定的绝缘性能，为电子设备的正常运行提供可靠保障。
2. 介电强度：介电强度≥ 18kV/mm，表明材料在承受高电场强度时，具有较强的抵抗电击穿的能力。在电气设备中，当电压升高时，材料能够承受较高的电场而不被击穿，保证了电气系统的稳定性和可靠性，尤其适用于制造对电气绝缘性能要求苛刻的零部件。

（五）化学性能

1. 耐化学性：该材料对弱酸、弱碱、醇类以及矿物油具有良好的耐受性。在与这些化学物质接触时，材料的性能不会受到明显影响，能够保持其物理和机械性能的稳定性，确保产品在含有这些化学物质的环境中正常使用。然而，材料不耐酮类、芳香烃以及强碱等化学物质，在实际应用中需避免与这些物质长时间接触，以免发生溶胀、应力开裂等问题，影响产品的性能和使用寿命。
2. 二次加工性能：具备良好的二次加工性能，可进行喷涂、印刷、超声波焊接等多种二次加工工艺。这使得产品在成型后，能够通过不同的表面处理和连接方式，满足多样化的外观设计和功能需求，进一步拓展了材料的应用范围和产品的附加值。例如，通过喷涂可以赋予产品不同的颜色和质感，提高产品的美观度和市场竞争力；利用超声波焊接技术，可以实现材料与其他部件的高效连接，提高生产效率和产品的组装精度。