PC 基础创新塑料（美国）141R - 111：综合性能突出，多领域广泛应用
PC 基础创新塑料（美国）141R - 111 是一款性能出色的聚碳酸酯材料，凭借其良好的综合性能，在众多领域发挥着重要作用。以下为您详细解读其参数及特性。
一、物理性能
- 密度：1.20g/cm³，适中的密度在保证材料强度的同时，兼顾了产品轻量化设计需求，为对重量有要求的应用场景提供了良好基础。
- 熔体流动速率：在 300℃/1.2kg 条件下为 12g/10min，良好的熔体流动性使材料在注塑成型过程中能够迅速填充模具型腔，实现复杂形状产品的高效生产，有效提升生产效率。
- 收缩率：成型收缩率为 0.5% - 0.7%，较低的收缩率确保产品成型后尺寸精度高，减少因收缩导致的变形问题，保障产品的质量稳定性。
- 吸水率：24 小时吸水率仅 0.15%，这表明材料具有出色的耐水性能，在潮湿环境中使用时，能有效减少因吸水而引起的性能变化，维持产品的各项性能稳定。
- 光学性能：雾度仅 1.0%，透光率高达 88.0%，呈现出高透明度与低雾度的良好光学性能，使材料在需要透光的应用场景中，既能保证光线透过，又能提供清晰的视觉效果，满足对光学性能要求较高的产品需求。
二、机械性能
- 拉伸性能：拉伸屈服强度为 62.1MPa，拉伸断裂强度为 65.5MPa，断裂伸长率达 110%。这意味着材料在承受拉伸力时，不仅具有较高的强度，不易断裂，还具备良好的延展性，能够在一定程度上发生形变而不断裂，有效抵抗拉伸外力。
- 弯曲性能：弯曲模量为 2340MPa，弯曲强度为 93.1MPa。弯曲模量反映了材料在弯曲应力下的刚性，较高的数值说明材料在弯曲时具有较好的形状保持能力；弯曲强度则体现了材料抵抗弯曲变形的能力，表明该材料在受到弯曲力作用时，能够承受较大的负荷而不发生破裂或过度变形。
- 冲击性能：悬臂梁缺口冲击强度在 23℃时为 910J/m，展现出良好的抗冲击性能。这使得材料在遭受外力冲击时，能够有效吸收冲击能量，降低破裂风险，为产品在使用过程中的安全性提供可靠保障。
三、热性能
- 热变形温度：载荷下热变形温度（0.45MPa，未退火，6.40mm）为 138℃，（1.8MPa，未退火，6.40mm）为 132℃。较高的热变形温度表明材料在承受一定热负荷和压力时，能够在较高温度下保持形状稳定，不易发生明显变形，适用于在中高温环境下使用的产品。
- 维卡软化温度：维卡软化温度为 154℃，反映了材料在升温过程中开始软化的温度点，进一步证明材料具有较好的耐热性能，可在较宽的温度范围内正常使用。
- 线性热膨胀系数：线形热膨胀系数（ - 40 到 95°C）为 6.8×10⁻⁵cm/cm/°C，较低的线性热膨胀系数意味着材料在温度变化时，尺寸变化较小，有利于保持产品在不同温度环境下的尺寸稳定性，减少因热胀冷缩导致的产品变形或损坏。
四、电气性能
- 体积电阻率：体积电阻率 > 1.0E + 17ohms・cm，极高的体积电阻率表明材料具有优异的电绝缘性能，能够有效阻止电流通过，确保在电气应用中的安全性，防止因漏电而引发的安全事故。
- 介电强度：介电强度（3.20mm，in Air）为 15kV/mm，体现了材料在电场作用下抵抗被击穿的能力，较高的介电强度保证了材料在高电压环境下的电气绝缘可靠性，可应用于对电气绝缘要求严格的场合。
- 介电常数与耗散因数：介电常数（1MHz）为 2.96，耗散因数（1MHz）为 0.010。在高频电场下，这些参数反映了材料的电学性能稳定性，低介电常数和耗散因数有助于减少电能损耗，提高电气设备的运行效率。
五、加工性能
- 干燥条件：干燥温度为 121℃，干燥时间为 3.0 - 4.0hr，适当的干燥处理能够有效去除材料中的水分，避免在加工过程中因水分导致的制品缺陷，如气泡、银丝等，确保产品质量。
- 加工温度：加工（熔体）温度为 310 - 332℃，合适的加工温度范围为材料的成型加工提供了良好的条件，使材料在加工过程中既能保持良好的流动性，又能避免因温度过高或过低而产生的加工问题，如烧焦、充模不满等。
- 模具温度：模具温度为 82 - 116℃，合理的模具温度有助于控制材料在模具内的冷却速度，影响产品的结晶度和成型质量，确保产品尺寸精度和表面质量。
- 背压与螺杆转速：背压为 0.345 - 0.689MPa，螺杆转速为 40 - 70rpm，适当的背压和螺杆转速设置可以优化材料在注塑机螺杆内的塑化效果和熔体压力，进一步提高产品的成型质量和生产效率。
凭借上述性能，PC 基础创新塑料（美国）141R - 111 广泛应用于电子电器、汽车、光学照明等多个领域，如电子设备外壳、汽车内饰件、光学镜片等，为各行业提供性能可靠的材料解决方案，助力产品实现质量与性能的较好结合。
