1. 物理性能

• 密度：\(1.18 g/cm^3\)（测试标准：ISO 1183），这一密度使其在兼顾一定强度的同时，质量相对适中，适用于对重量有一定要求的产品。
• 熔体流动速率：14 g/10min（测试条件：260℃，2.16kg ；测试标准：ISO 1133），良好的熔体流动性意味着在注塑成型过程中，材料能够更顺畅地填充模具型腔，有利于制造复杂形状的产品。
• 成型收缩率：纵向（流动方向）为\(0.35\%\) ，横向为\(0.45\%\)（测试标准：ISO 294 - 4），较小的收缩率可保证制品尺寸的稳定性，降低因收缩导致的变形风险。
• 吸水性：\(0.2\%\)（饱和，\(23^{\circ}C\) ；测试标准：ISO 62），较低的吸水性可减少材料因吸水而引起的性能变化，如尺寸不稳定、电性能下降等。

2. 机械性能

• 拉伸强度：60 MPa（屈服点，测试标准：ISO 527 - 2），较高的拉伸强度使材料在承受拉力时不易断裂，适用于需要承受一定拉伸力的结构件。
• 断裂伸长率：\(92\%\)（测试标准：ISO 527 - 2），表明材料具有较好的柔韧性和延展性，在受到外力拉伸时能够发生较大形变而不断裂。
• 弯曲强度：95 MPa（测试标准：ISO 178），反映了材料抵抗弯曲变形的能力，较高的弯曲强度使产品在受到弯曲力时不易弯曲或折断。
• 弯曲模量：2800 MPa（测试标准：ISO 178），弯曲模量体现了材料在弯曲应力下的刚性，该数值越高，材料在弯曲时越不容易变形。
• 简支梁缺口冲击强度：\(40 kJ/m^2\)（\(23^{\circ}C\)，测试标准：ISO 179 - 1eA），显示了材料在受到冲击载荷时抵抗断裂的能力，较高的冲击强度可使产品在遭受意外冲击时不易破裂。

3. 热性能

• 热变形温度：\(81^{\circ}C\)（\(1.8 MPa\)，未退火；测试标准：ISO 75 - 2），意味着在该温度及压力条件下，材料开始出现明显变形，此参数对于在较高温度环境下使用的产品设计至关重要。
• 维卡软化温度：\(125^{\circ}C\)（测试标准：ISO 306），反映了材料在特定条件下开始软化的温度，可用于评估材料在高温环境下的形状保持能力。
• 线性热膨胀系数：\(7.5×10^{-5} K^{-1}\)（测试标准：ISO 11359 - 2），该系数描述了材料随温度变化的膨胀或收缩程度，对于与其他材料配合使用的部件，此参数影响着它们之间的尺寸兼容性。

4. 电气性能

• 体积电阻率：\(1×10^{16} Ω·cm\)（测试标准：IEC 60093），高体积电阻率表明材料具有良好的电绝缘性能，可有效防止电流泄漏。
• 表面电阻率：\(1×10^{15} Ω\)（测试标准：IEC 60093），反映了材料表面的导电性能，较低的表面导电率有助于防止表面静电积累。
• 相对介电常数：\(3.1\)（1 MHz ，测试标准：IEC 60250），相对介电常数影响着材料在电场中的极化程度，对于电子电器产品中的绝缘部件，此参数会影响其电性能。
• 介电损耗因数：\(0.003\)（1 MHz ，测试标准：IEC 60250），介电损耗因数表示材料在交变电场中能量损耗的程度，较低的介电损耗有助于减少材料在高频电场下的发热。

5. 阻燃性能

• UL 阻燃等级：\(V - 0\)（\(1.2mm\) 厚度；测试标准：UL 94），表明该材料在垂直燃烧测试中，能在规定时间内自熄且滴落物不会引燃下方的棉花，具有良好的阻燃性能，适用于对防火要求较高的应用场景。
• 氧指数：\(27\%\)（测试标准：ISO 4589 - 2），氧指数是衡量材料燃烧难易程度的指标，数值越高，表明材料越难燃烧。