1. 物理性能

• 密度：0.903g/cm³ ，该密度表明材料在单位体积下的质量，对产品的重量和某些物理性能有影响，相对适中的密度兼顾了成本与性能。
• 熔体流动速率：在 230°C、2.16kg 的测试条件下，熔体流动速率为 14.5g/10min 。熔体流动速率反映了材料在一定温度和负荷下的流动性能，此数值说明该材料在加工时具有较好的流动性，有助于注塑成型等加工工艺，能使材料在模具中快速填充，提高生产效率 。
• 成型收缩率：1.2% 。成型收缩率对模具设计和产品尺寸精度控制至关重要，它指塑料制品从模具中取出冷却后尺寸缩小的比例，该数值有助于预估产品成型后的尺寸变化，从而优化模具设计。

2. 机械性能

• 屈服拉伸强度：36MPa ，代表材料在拉伸过程中开始发生塑性变形时的应力值，此数值较高，说明材料在受力时，能承受较大的拉力而不产生 变形，保证产品在正常使用中的结构稳定性 。
• 弯曲模量：1667MPa ，弯曲模量衡量材料抵抗弯曲变形的能力，数值越高，材料越不容易发生弯曲，在实际应用中，对于需要保持形状稳定的产品，如一些塑料结构件，该参数很关键。
• 断裂伸长率：9% ，表示材料在拉伸断裂时的伸长比例，一定程度上反映了材料的柔韧性，虽然数值相对不高，但结合其较高的屈服拉伸强度，表明该材料更倾向于展现刚性，而非高弹性。
• 缺口冲击强度：2.4 （未提及单位，推测为常用的 kg・cm/cm 或类似单位）。缺口冲击强度用于评估材料在带有缺口的情况下抵抗冲击破坏的能力，该数值体现了材料在遭受冲击时的韧性，一定程度上反映产品在受到意外撞击时的抗破裂能力。

3. 热性能

• 热变形温度：102°C ，热变形温度指材料在一定载荷下，产生一定变形量时的温度，此数值表明该材料在正常使用过程中，能在 102°C 的温度范围内保持较好的形状稳定性，不易因受热而发生明显变形，可用于对耐热有一定要求的产品，如一些日常用品或工业零部件 。
• 热稳定性：良好，材料在一定温度范围内能保持其物理和化学性能的稳定，这对于在较高温度环境下使用或加工的场景很重要，减少了因温度变化导致材料性能劣化的风险。

4. 其他性能

• 化学耐受性：可耐受多数酸碱介质 。这使得该材料在一些可能接触到酸碱化学物质的环境中能够保持性能稳定，不易被腐蚀，拓宽了其应用场景，比如可用于制造一些化工储存容器或管道部件。
• 抗氧化和耐老化性：较好，在自然环境中，材料能够抵抗氧气、紫外线等因素的作用，减缓性能下降和外观老化的速度，延长产品的使用寿命。
• 着色性：优良，能够很好地与各种颜料或色母粒混合，呈现出丰富多样的颜色，满足不同产品对于外观色彩的需求，提高产品的美观度和市场竞争力。
• 符合食品接触标准：符合 FDA 相关食品接触标准，意味着该材料可安全地用于与食品接触的产品制造，如食品包装容器、餐具等，这在食品包装行业具有重要意义。