日本 JPP 的 PP JP5G 是一款应用广泛的聚丙烯材料，主要特性及参数如下：
物理性能
- 密度：约 0.905g/cm³ ，相对较低的密度使它在一些对重量有要求的应用场景中具备优势，比如可减轻制品质量，降低运输成本。
- 熔体流动速率（MFR）：在 230℃、2.16kg 测试条件下，熔体流动速率约为 5g/10min 。适中的熔体流动速率表明它在注塑成型过程中，熔体既能顺畅地填充模具型腔，又能较好地保持形状，有利于生产出尺寸精度高、表面质量好的制品。
- 成型收缩率：通常在 1.2% - 1.6% 之间 。在模具设计和生产过程中，需充分考虑这一收缩率，通过合理的工艺参数和模具结构来控制制品的最终尺寸精度。
机械性能
- 拉伸强度：拉伸屈服强度大约为 33MPa ，显示出材料在拉伸应力作用下，抵抗塑性变形的能力较好。这对于一些需要承受拉伸力的制品，如塑料管材、注塑的结构件等，能保证其在使用过程中不会轻易因拉伸而损坏。
- 弯曲模量：约 1400MPa ，弯曲模量体现材料抵抗弯曲变形的能力。较高的弯曲模量意味着该材料在受到弯曲力时，具有较好的刚性，不易发生过度弯曲变形，适用于制造对形状稳定性要求较高的部件，像家具、汽车内饰件等。
- 冲击性能：23℃时悬臂梁缺口冲击强度约为 5kJ/m² ，表明在常温环境下，材料具备一定的韧性，能承受一定程度的冲击而不破裂。这对于制品在日常使用过程中可能遭遇的碰撞、震动等情况提供了一定的防护。
热性能
- 热变形温度：在 0.45MPa 的负荷下，热变形温度约为 95℃ 。这意味着该材料在一定温度和负荷条件下，能保持较好的形状稳定性，适用于一些对耐热性有一定要求的应用场景，如厨房用具、电器外壳等，在正常使用温度范围内不易因受热而变形。
加工性能
PP JP5G 具有良好的加工性能，适合多种加工工艺，如注塑、挤出等。在注塑加工时，建议料筒温度设置为后段 180 - 190℃、中段 190 - 200℃、前段 200 - 210℃，模具温度 30 - 50℃ 。合适的加工温度范围和模具温度，有助于提高生产效率，保证制品的质量和外观。
由于其综合性能良好，PP JP5G 广泛应用于包装、日用品、汽车零部件等多个领域。例如在包装领域，可用于制造各类包装盒、周转箱等；在日用品方面，常见于塑料椅子、桌子等家具产品；在汽车零部件中，可用于制造一些内饰件和小型结构件。
