物理性能

• 密度：约 0.905 - 0.915g/cm³ ，该密度处于聚丙烯常见密度范围，使得制品在具备一定强度的同时，相对重量较轻，适合对重量有要求的应用场景，如日常塑料制品。
• 熔体流动速率（MFR）：230℃，2.16kg 条件下，通常为 12 - 18g/10min 。较高的熔体流动速率表明材料在注塑过程中，熔体能够快速且顺畅地填充模具，有利于提高生产效率以及制造复杂形状的产品。
• 成型收缩率：一般在 1.3% - 1.5% 之间 。这意味着在塑料制品冷却固化过程中，会发生一定程度的收缩，在模具设计和注塑工艺调整时，需要考虑此因素以保证产品尺寸精度。

2. 机械性能

• 拉伸强度：拉伸屈服强度约 32 - 36MPa 。此数值体现材料在拉伸力作用下，开始出现塑性变形时所承受的应力，较高的拉伸屈服强度说明该 PP 材料能够承受一定程度的拉伸载荷，可用于制造需要承受一定拉力的塑料制品，如塑料把手等。
• 弯曲模量：大约为 1400 - 1600MPa 。弯曲模量反映材料抵抗弯曲变形的能力，数值越高，材料在受到弯曲力时越不容易发生弯曲，表明 PP 100P 具有较好的刚性，适合制造对形状稳定性要求较高的产品，如塑料箱、托盘等。
• 冲击强度：悬臂梁缺口冲击强度（23℃）一般在 3 - 5kJ/m² 。该参数表征材料在常温下的韧性，即抵抗冲击破坏的能力。虽然数值相对不是特别高，但对于一般的日常使用场景，在常温环境下，能够满足一定的抗冲击需求，减少产品因意外冲击而破裂的风险。

3. 热性能

• 热变形温度：在 0.45MPa 载荷下，热变形温度约为 80 - 90℃ ；在 1.8MPa 载荷下，热变形温度约为 48 - 55℃ 。热变形温度反映了材料在不同负荷条件下，开始发生明显变形的温度点，这对于需要在一定温度环境下使用的塑料制品来说是重要参数，例如一些厨房用具或在稍高温度环境中使用的塑料部件，需关注此参数以确保产品的形状稳定性和使用性能。
• 维卡软化温度：通常在 150 - 155℃左右 。维卡软化温度衡量材料在特定试验条件下，以一定速率升温，达到某一规定的针入深度时的温度，此温度点以上材料开始软化，该参数对评估材料在高温环境下的性能表现有重要意义。
• 熔点：约为 160 - 165℃ ，熔点是 PP 材料从固态转变为液态的温度，在注塑成型等加工过程中，需要将材料加热至熔点以上，使其具有良好的流动性以便填充模具。

4. 化学性能

• 耐化学腐蚀性：对大多数常见的酸、碱和盐类具有较好的耐受性。例如，在一些化工储存容器或与化学试剂接触较少的日常用品中，能保持较好的化学稳定性，不易被腐蚀。然而，对于部分有机溶剂，如芳烃、氯代烃等，可能会使材料发生溶胀或软化现象，在实际应用中需避免长时间接触此类溶剂。
• 卫生性能：符合相关食品接触标准，可用于制造与食品接触的塑料制品，如食品包装、餐具等。这使得 PP 100P 在食品行业有着广泛的应用前景，确保在与食品接触过程中不会对食品造成污染，保障食品安全。