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PP 聚丙烯 浙江鸿基石化 R3080T 无规共聚 PP 超高透 低雾度 食品级 塑胶颗粒
PP 聚丙烯 浙江鸿基石化 R3080T 无规共聚 PP 超高透 低雾度 食品级 塑胶颗粒
品牌:
浙江鸿基石化
型号:
25KG/袋
货号:
R3080T
纯度:
99.9%
cas:
9003-07-0
价格:
¥10.3/千克
发布日期:
2026-05-30
更新日期:
2026-05-30
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产品详请
品牌
浙江鸿基石化
货号
R3080T
用途
注塑级高抗冲 PP,适用于电池盒、汽机车配件、电器零件、办公家具、家电部件
牌号
R3080T
型号
R3080T
品名
PP
特性级别
热稳定性|||标准级|||抗化学性|||高强度|||高流动|||高抗冲|||
加工级别
注塑级|||
包装规格
25KG/袋
外形尺寸
颗粒状
厂家
浙江鸿基石化
用途级别
通用级|||食品级|||汽车部件|||电子电器部件|||家电部件|||薄壁制品|||
是否进口
是
浙江鸿基石化 R3080T 是一款具有出色综合性能的聚丙烯材料,适用于多种日常及工业应用场景,以下为其详细参数:
一、物理性能
熔体流动速率
:约 9.3g/10min(测试条件:230℃,2.16kg 负荷,依据 GB/T 3682 - 2018 标准),该数值表明材料在熔融状态下的流动性良好,利于注塑、挤出等加工工艺,可使物料快速且均匀地填充模具,提高生产效率与产品成型质量。
密度
:约 0.90 - 0.91g/cm³(依据 GB/T 1033.1 - 2008 标准测试),此密度范围赋予材料相对较轻的重量,在保证一定强度的同时,可降低产品自重,适用于对重量有要求的应用,如日常塑料制品。
等规指数
:较高,虽未明确具体数值,但高结晶度使得材料具有良好的刚性和尺寸稳定性,确保制品在使用过程中不易变形。
灰分含量
:约 0.022%(质量分数),较低的灰分意味着杂质含量少,有助于提升材料的纯净度与性能稳定性,减少因杂质引发的产品缺陷。
挥发分含量
:约 0.04%(质量分数),低挥发分可有效避免在加工过程中因挥发物产生的气泡、异味等问题,保证产品质量与加工环境的清洁。
雾度
:约 10%,低雾度使材料呈现出较高的透明度,适用于对透明性要求较高的应用,如透明容器、展示用品等,可提供清晰的视觉效果。
二、机械性能
拉伸强度
:约 27MPa(依据 GB/T 1040.2 - 2006 标准测试),表明材料在拉伸过程中抵抗断裂的能力,该数值使 R3080T 能承受一定的拉力,适合制造需承受拉伸应力的制品,如绳索、编织袋等的原料。
弯曲强度
:约 26MPa(依据 GB/T 9341 - 2008 标准测试),反映材料抵抗弯曲变形的能力,使制品在受到弯曲力时不易折断,确保产品在使用过程中的结构完整性,常用于制造具有一定形状要求且需承受弯曲应力的部件。
断裂伸长率
:≥200%,这一较高的数值说明材料具有良好的柔韧性和延展性,在受力时能够发生较大的变形而不断裂,增加了制品的耐用性与抗冲击能力,适用于一些可能遭受拉伸变形的塑料制品。
弯曲模量
:约 1000MPa(依据 GB/T 9341 - 2008 标准测试),体现材料在弹性范围内抵抗弯曲变形的能力,适中的弯曲模量赋予制品一定的刚性,使其在保持形状的同时,又具备一定的韧性,可满足不同应用场景对材料刚性和柔韧性的综合需求。
冲击强度
:约 7.5kJ/m²(依据 GB/T 1843 - 2008 标准测试),该指标衡量材料在高速冲击载荷下抵抗破坏的能力,一定的冲击强度使制品在受到意外冲击时不易破裂,可应用于对耐冲击性能有要求的产品。
三、热性能
熔点
:约 160 - 165℃,明确的熔点为加工过程中的温度控制提供关键参考,在成型加工时,需将温度控制在熔点以上,确保材料充分熔融以实现良好的流动性,完成成型操作。
热变形温度
:约 100 - 105℃(0.45MPa 负荷,依据 GB/T 1634.2 - 2004 标准测试),表明材料在一定负荷下抵抗热变形的能力,此热变形温度使制品在相对较高温度环境下仍能保持形状稳定,适用于对耐热性有一定要求的应用,如部分需在稍高温度环境使用的日常用品或工业零部件。
维卡软化温度
:约 140 - 145℃(依据 GB/T 1633 - 2000 标准测试),反映材料在特定条件下开始软化的温度,对于确定材料在较低温度下的使用性能和加工窗口具有重要意义,帮助生产过程合理安排加工温度与时间,保证产品质量。
四、加工性能
推荐加工温度
:注塑加工时,料筒温度通常设定在 200 - 230℃,此温度范围可使 R3080T 充分熔融,具备良好的流动性,从而顺利填充模具型腔,确保制品的成型质量与外观精度;挤出加工温度一般控制在 210 - 240℃,以满足不同挤出工艺对物料流动性和塑化效果的要求。
螺杆转速
:注塑过程中,螺杆转速建议控制在 30 - 60rpm,合适的转速有助于物料在螺杆中均匀输送、塑化,避免因转速过快或过慢导致的塑化不均、气泡等问题;挤出时,螺杆转速可根据具体工艺和设备进行适当调整,一般在 20 - 50rpm 之间,以保证物料的稳定挤出与制品的尺寸精度。
模具温度
:模具温度通常设置在 40 - 60℃,适宜的模具温度对制品的冷却速度、结晶度和外观质量有重要影响。合适的冷却速度可控制制品的结晶形态,减少内应力,提高制品的尺寸稳定性和表面光洁度。
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