武汉中韩石化 PP BX3920 是一款高结晶聚丙烯,凭借高熔指、高模量以及高抗冲的特性,在诸多工业领域表现出色。以下是其具体参数:
1. 流动性
- 熔体流动速率:100g/10min(测试条件:230℃,2.16kg 载荷,依据 ASTM D1238 标准)。高熔体流动速率表明该材料在注塑过程中能够快速填充模具型腔,适用于制造结构复杂、薄壁的产品,像一些精细的电子设备外壳部件以及小型的工业零件等。
2. 硬度
- 洛氏硬度:105(R 级,按照 ASTM D785 标准测定)。较高的洛氏硬度意味着材料表面具有良好的耐磨性和抗刮擦性,制成的产品在日常使用和搬运过程中,不易因摩擦而产生划痕,保持外观的完整性,适用于对表面硬度要求较高的工业产品,如汽车内饰件等。
3. 拉伸性能
- 拉伸强度(屈服):32.4MPa(依据 ASTM D638 标准测试)。材料在受到拉伸力时,能承受一定程度的变形而不发生断裂,这对于承受拉伸应力的零部件至关重要,例如在一些机械连接部件或者需要承受一定拉力的工业结构件中应用。
- 断裂伸长率:< (同样遵循 ASTM D638 标准)。虽然断裂伸长率相对不是特别高,但结合其高拉伸强度,表明该材料更倾向于具有较高的刚性,在受力时不易过度变形,保证产品尺寸稳定性。
4. 弯曲性能
- 弯曲模量:1860MPa(根据 ASTM D790 标准测定)。较高的弯曲模量说明材料具有良好的抗弯曲能力,在受到弯曲力时,能够保持形状,不易发生弯曲变形。这一特性使得它非常适合用于制造需要承受弯曲负荷的部件,比如一些支撑结构件、工业框架等。
5. 冲击性能
- 悬臂梁缺口冲击强度:在 23℃时为 59J/m,在 -20℃时为 29J/m(依据 ASTM D256 标准)。无论是常温还是低温环境下,该材料都具有较好的抗冲击性能,这使其在不同温度条件的使用环境下,都能有效抵抗外界冲击,降低产品因冲击而损坏的风险,适用于户外工业设备部件、大型容器等可能会遭受意外撞击的产品。
6. 热性能
- 维卡软化温度:155℃(按照 ASTM D1525 标准测试)。较高的维卡软化温度意味着材料在较高温度下仍能保持较好的形状稳定性,不会轻易软化变形,适用于在一定温度环境下使用的产品,如一些对耐热性有要求的工业电器外壳。
- 热变形温度:135℃(依据 ASTM D648 标准)。表明材料在承受一定负荷的情况下,能够在 135℃的温度下保持相对稳定的形态,这一特性对于在高温环境中工作的工业部件来说十分重要,像一些靠近发热源的零部件。
7. 加工参数
- 加工温度:建议控制在 220 - 275℃之间。合适的加工温度范围能够确保材料在注塑过程中具有良好的流动性和成型性,温度过低可能导致材料塑化不良,影响产品质量;温度过高则可能引起材料分解等问题。
- 模具温度:适宜范围为 40 - 80℃,推荐 50℃。模具温度对产品的成型质量、外观以及性能都有重要影响,此温度范围有助于产品冷却均匀,减少内部应力,提高产品的尺寸精度和表面质量。
- 注射压力:可达 1800bar。较高的注射压力能够保证材料在注塑过程中充分填充模具型腔,对于一些复杂形状和高精度要求的产品制造尤为关键。
该产品广泛应用于家电部件、汽车配件、大型容器等注塑制品的生产。