PA66  PC310 NC010 参数

一、物理性能

1. 密度：\(1.14g/cm³\)，这一密度使得材料在保证一定强度的同时，相对质量较轻，有利于在对重量有要求的应用场景中使用。
2. 熔体流动速率：在\(275^{\circ}C\)，\(2.16kg\)条件下，约为\(18 - 22g/10min\) ，良好的熔体流动性使其在注塑过程中能够较好地填充模具型腔，生产出复杂形状的制品。
3. 成型收缩率：流动方向收缩率为\(1.3\% - 1.5\%\) ，垂直流动方向收缩率为\(1.4\% - 1.6\%\) ，该收缩率范围在注塑成型时需加以考虑，以确保制品的尺寸精度。
4. 吸水率：\(23^{\circ}C\) 下，浸泡 24 小时的吸水率约为\(1.2\% - 1.4\%\) ，平衡吸水率（\(50\%RH\)，\(23^{\circ}C\) ）约为\(1.0\% - 1.2\%\)，吸水率对材料的性能稳定性有一定影响，在湿度较大环境应用时需关注。

二、机械性能

1. 拉伸强度：约为\(80 - 85MPa\) ，提供了材料基本的抗拉伸能力，能承受一定的拉力而不发生断裂。
2. 拉伸模量：大约在\(2800 - 3000MPa\) ，体现材料在弹性范围内抵抗拉伸变形的能力，数值越高，材料越不容易被拉长变形。
3. 弯曲强度：为\(110 - 120MPa\) ，反映材料抵抗弯曲破坏的能力，在一些需要承受弯曲应力的结构件中，该参数很关键。
4. 弯曲模量：约\(3200 - 3400MPa\) ，表示材料在弯曲时的刚性，决定材料在弯曲载荷下的变形程度。
5. 悬臂梁缺口冲击强度（\(23^{\circ}C\) ）：\(5 - 7kJ/m²\) ，衡量材料在冲击载荷下抵抗破坏的能力，一定程度上反映材料的韧性。

三、热性能

1. 熔点：\(262 - 265^{\circ}C\) ，此熔点决定了材料加工时的熔化温度区间，确保在合适温度下材料能够顺利塑化成型。
2. 热变形温度：在\(1.82MPa\) 载荷下，热变形温度约为\(68 - 72^{\circ}C\) ；在\(0.45MPa\) 载荷下，约为\(200 - 205^{\circ}C\) ，热变形温度反映材料在一定载荷和温度下保持形状稳定的能力。
3. 维卡软化温度：约为\(235 - 240^{\circ}C\) ，用于评估材料在升温过程中开始软化的温度点，对材料的高温使用性能有参考意义。

四、电气性能

1. 体积电阻率：大于\(1×10^{14}Ω·cm\) ，良好的绝缘性能，使其适用于对电气绝缘要求较高的环境。
2. 表面电阻率：大于\(1×10^{14}Ω\) ，进一步保障材料表面的绝缘性，减少表面漏电风险。
3. 介电强度：约为\(30 - 32kV/mm\) ，体现材料在高电压下抵抗被击穿的能力，是衡量材料电气绝缘性能的重要指标。
4. 相对介电常数（1MHz ）：约为\(3.6 - 3.8\) ，该参数反映材料在交变电场中的极化程度，对高频电气设备中的应用有影响。

五、阻燃性能

1. 阻燃等级：达到 UL94 V - 2 级，在一定程度上具有阻燃效果，降低火灾风险，但阻燃性能相对 V - 0 级较弱。

六、加工性能

1. 干燥条件：建议在\(80 - 90^{\circ}C\) 的温度下干燥\(4 - 6\) 小时，使水分含量降低至\(0.1\%\) 以下，以避免水分对成型质量的影响，如产生气泡、银丝等缺陷。
2. 注塑温度：熔体温度通常控制在\(270 - 290^{\circ}C\) ，在此温度区间内，材料具有较好的流动性和可塑性，便于填充模具。
3. 模具温度：适宜的模具温度为\(60 - 80^{\circ}C\) ，这有助于控制制品的冷却速度，提高制品的表面质量和尺寸稳定性。
4. 注射压力：一般在\(80 - 120MPa\) ，具体压力需根据制品的形状、尺寸和模具结构进行调整，以确保材料能够顺利填充模具型腔。
5. 保压压力：保压压力范围在\(50 - 80MPa\) ，保压时间约为\(15 - 30\) 秒，合理的保压能够补偿材料冷却收缩，减少制品缩痕，提高制品的密度和强度。