PA66 德国巴斯夫 A3WG7 - BK 是 35% 玻璃纤维增强的黑色注塑级 PA66 材料，具有高强度、高刚性、尺寸稳定以及良好的耐热性等特点。以下为其详细参数：

1. 物理性能

• 密度：1.41g/cm³，这一密度使得材料在保证强度的同时，具备一定的质量优势，有助于轻量化设计。
• 堆积密度：约 0.7g/cm³ ，该参数影响材料在储存和运输过程中的空间占用情况。
• 熔体体积流动速率（MVR）：在 275℃、5kg 载荷下，为 20cm³/10min，表明材料在该温度和压力条件下的流动性，较高的 MVR 意味着材料在注塑过程中更容易填充复杂模具。
• 吸水率：
  • 饱和吸水率（23℃）：4.7 - 5.3% ，意味着材料长时间浸泡在水中会吸收一定量水分，这可能对其尺寸稳定性和机械性能产生影响。
  • 平衡吸水率（23℃，50% RH）：1.4 - 1.8% ，反映材料在特定温湿度环境下达到吸湿平衡时的含水量。

2. 机械性能

• 拉伸性能：
  • 拉伸模量（干态）：11500MPa ，表明材料在干态下抵抗拉伸变形的能力，数值越高，材料在拉伸载荷下越不易变形。
  • 拉伸模量（湿态）：8500MPa ，湿态下材料的拉伸模量有所下降，体现了水分对材料力学性能的影响。
  • 断裂拉伸强度（干态）：210MPa ，反映材料在干态下被拉伸至断裂时所能承受的 应力。
  • 断裂拉伸强度（湿态）：150MPa ，湿态时材料的断裂拉伸强度降低，说明水分削弱了材料内部的分子间作用力。
  • 断裂伸长率（干态）：3.0% ，显示材料干态下在断裂前能够承受的 拉伸应变。
  • 断裂伸长率（湿态）：5.0% ，湿态下材料的柔韧性有所增加，断裂伸长率提高。
• 弯曲性能：
  • 弯曲模量（干态）：10000MPa ，衡量材料在干态下抵抗弯曲变形的能力。
  • 弯曲模量（湿态）：8000MPa ，湿态时弯曲模量下降，表明材料在潮湿环境下的抗弯曲能力减弱。
  • 弯曲应力（干态）：300MPa ，指材料在干态下发生弯曲破坏时的应力值。
  • 弯曲应力（湿态）：240MPa ，湿态环境使得材料的弯曲应力降低。
• 冲击性能：
  • 简支梁缺口冲击强度（23℃，干态）：14kJ/m² ，反映材料在干态、常温下抵抗缺口冲击破坏的能力。
  • 简支梁缺口冲击强度（23℃，湿态）：22kJ/m² ，湿态下冲击强度有所提高，说明水分在一定程度上改善了材料的韧性。
  • 简支梁无缺口冲击强度（23℃，干态）：95kJ/m² ，体现材料干态、常温下无缺口时的抗冲击性能。
  • 简支梁无缺口冲击强度（23℃，湿态）：105kJ/m² ，同样，湿态时无缺口冲击强度增强。

3. 热性能

• 热变形温度：在 1.8MPa 载荷下，热变形温度为 250℃ ，表明材料在该压力下能够承受的高温程度，此参数对于高温环境下使用的部件设计至关重要。
• 熔融温度：260℃ ，是材料从固态转变为熔融态的温度，这决定了材料注塑加工时的熔体温度范围。
• 线性热膨胀系数：流动方向为 1.0×10⁻⁵cm/cm/℃ ，该参数描述材料随温度变化的膨胀或收缩程度，对于与其他材料配合使用的部件，线性热膨胀系数的匹配十分关键。

4. 电气性能

• 体积电阻率：1.0×10¹³Ω・cm ，反映材料的绝缘性能，高体积电阻率意味着材料具有良好的电绝缘能力，可有效阻止电流通过。
• 介电常数（1MHz）：3.50 ，表征材料在交变电场中储存电能的能力，该数值对于高频电气应用场景具有重要参考意义。
• 耗散因数（1MHz）：0.023 ，体现材料在交变电场中消耗电能转化为热能的比例，较低的耗散因数有助于减少能量损耗。
• 漏电起痕指数：550V ，表示材料表面在经受一定电压和电解液作用下，形成导电通路而不发生漏电起痕的能力，数值越高，材料的电气可靠性越好。

5. 阻燃性能

UL 94 阻燃等级在厚度 1.5mm、3.00mm 时均为 HB ，属于水平燃烧等级，说明材料具有一定的阻燃性能，但相较于 V - 0 等垂直燃烧高等级阻燃材料，其阻燃性能相对较弱。

6. 加工性能

• 干燥温度：80℃ ，在此温度下对材料进行干燥处理，以去除水分，避免水分在注塑过程中引起缺陷。
• 干燥时间：4h ，建议的干燥时长，确保材料含水量符合加工要求。
• 加工（熔体）温度：280 - 305℃ ，在此温度区间内，材料处于合适的熔融状态，便于注塑成型。
• 模具温度：80 - 90℃ ，合适的模具温度有助于材料充模和冷却定型，影响制品的外观和尺寸精度。
• 注塑压力：3.50 - 12.5MPa ，提供足够压力使熔融材料填充模具型腔。
• 注射速度：建议采用快速注射速度，有助于提高生产效率和制品质量，避免出现短射、熔接痕等问题。