物理性质

1. 密度：1.41 - 1.42 g/cm³，这一密度使得它在保证一定质量的同时，具备良好的成型特性。
2. 熔体流动速率（MFR）：在 190℃，2.16 kg 负荷下，MFR 为 7.0 g/10min，适中的熔体流动性有助于在注塑过程中材料更好地填充模具型腔。
3. 收缩率：
   • 流动方向：1.9%，材料在注塑过程中沿流动方向的收缩程度。
   • 垂直流动方向：1.8%，不同方向的收缩率差异在模具设计和产品成型精度控制上需加以考虑。
4. 吸水率：
   • 23℃，24 小时：0.22%，表明材料在短时间内的吸水能力，吸水可能会影响材料的一些性能，如尺寸稳定性和机械性能。
   • 平衡吸水率（50% RH，23℃）：0.15 - 0.25%，体现材料在特定湿度环境下最终达到的吸湿平衡状态。

机械性能

1. 拉伸性能：
   • 拉伸屈服强度：74 MPa，材料开始产生塑性变形时的拉伸应力值，反映了其抵抗拉伸变形的能力。
   • 拉伸模量：3300 MPa，表征材料在弹性变形阶段，拉伸应力与应变的比值，数值越高说明材料越不容易被拉伸变形。
   • 断裂伸长率：通常在 15 - 25% 之间，显示材料在拉伸断裂前能够承受的伸长程度，体现了材料的韧性。
2. 弯曲性能：
   • 弯曲模量：3100 MPa，衡量材料在弯曲载荷下抵抗弹性变形的能力。
   • 弯曲强度：在 3.5% 应变时，弯曲强度为 86 MPa，反映材料在弯曲状态下抵抗破坏的能力。
3. 冲击性能：
   • 简支梁缺口冲击强度：
     • 23℃：9 kJ/m²，展示材料在常温下抵抗缺口冲击的能力。
     • -30℃：8 kJ/m²，体现材料在低温环境下的抗冲击性能，尽管数值有所下降，但仍保持一定的韧性。
   • 简支梁无缺口冲击强度：
     • 23℃：300 kJ/m²，表明材料在常温无缺口状态下具有较高的韧性。
     • -30℃：250 kJ/m²，说明即使在低温下，无缺口时材料仍有较好的抗冲击表现。
4. 硬度：洛氏硬度 R 标度为 122，反映材料表面抵抗局部塑性变形的能力。
5. 摩擦与磨损性能：干摩擦系数（与钢配对）在 0.18 - 0.24 之间，显示出较好的自润滑性，能有效降低摩擦损耗，提高材料的耐磨性能。

热性能

1. 熔点：178℃，材料由固态转变为熔融态的温度，此温度对于注塑成型过程中的加工温度设定至关重要。
2. 热变形温度（HDT）：
   • 0.45 MPa 负荷下：165℃，表示在较低压力下材料开始发生明显热变形的温度。
   • 1.8 MPa 负荷下：103℃，较高压力下热变形温度降低，这在产品设计和应用中需考虑不同压力条件下材料的热稳定性。
3. 长期使用温度范围：-40℃ - 100℃，在此温度区间内，材料能保持较好的物理和机械性能，可长期稳定使用。
4. 短期峰值温度：115℃，材料在短时间内能够承受的 温度。
5. 阻燃性：UL94 阻燃等级为 HB，属于水平燃烧等级，表明材料在规定的试验条件下进行水平燃烧时的阻燃性能。

化学性能

1. 耐化学性：对汽油、机油、变速箱油、润滑脂、防冻液等常见的油类和冷却液具有良好的耐受性，同时也能抵抗弱酸和弱碱的侵蚀。然而，它不耐浓酸和强氧化剂，在接触这类化学物质时可能会导致材料性能下降。