一、物理性能

1. 密度：1.46g/cm³，因添加 20% 碳纤维，比普通 POM 密度略高，这影响制品重量与成型过程中的流动性及冷却速率。
2. 熔体流动速率：约 4g/10min（190℃，2.16kg 条件下），流动性相比未增强的 POM 有所降低，但在增强材料中仍可满足一般注塑成型需求。
3. 吸水率：0.2%（23℃，50% 相对湿度，平衡状态），与基础 POM 材料相近，表明该材料在潮湿环境下尺寸稳定性较好，不易因吸水大幅改变性能。
4. 成型收缩率：平行于纤维方向 0.1% - 0.2%，垂直于纤维方向 0.6% - 0.8%，显著低于普通 POM，成型后尺寸精度更高，能有效减少制品收缩变形。

二、机械性能

1. 拉伸强度：高达 147MPa，相比普通 POM 大幅提升，因碳纤维的增强作用，使其能承受更大拉力，适用于对拉伸强度要求高的结构部件。
2. 拉伸模量：约 14210MPa，刚性显著增强，在受力时更不易发生拉伸变形，确保制品在承受载荷时保持形状稳定。
3. 弯曲强度：196MPa，体现材料抵抗弯曲破坏的能力很强，在需要承受弯曲力的应用场景中表现出色，如机械臂、支架等。
4. 弯曲模量：同样约 14210MPa，表明材料在弯曲载荷下的刚度极高，能有效减少弯曲变形。
5. 冲击强度（悬臂梁缺口，23℃）：39J/m ，虽因碳纤维增强使韧性稍有降低，但仍具备一定抗冲击能力，可应对一定程度的冲击载荷。
6. 硬度：洛氏硬度为 104M，相比普通 POM 硬度提升，增强了材料表面耐磨性和耐刮擦性。

三、热性能

1. 热变形温度（1.82MPa，未退火）：164℃，相比普通 POM 有较大提高，说明该材料在较高温度和一定载荷下能更好地保持形状和力学性能，可在更广泛的温度环境中使用。
2. 热变形温度（0.45MPa，未退火）：166℃，进一步证明材料在不同载荷下的高温稳定性。
3. 线性热膨胀系数：平行于纤维方向约为 3.5×10⁻⁵ cm/cm/℃，垂直于纤维方向约为 7.5×10⁻⁵ cm/cm/℃，远低于普通 POM，在温度变化时尺寸稳定性更好。

四、其他性能

1. 阻燃等级：HB 级，表明在缓慢燃烧的标准测试条件下，具有一定阻燃能力，但并非阻燃性能极高的材料。
2. 电气性能：体积电阻率约为 1.0×10¹³Ω・cm，介电常数（1MHz）约为 3.9，介电强度约为 16kV/mm，具有良好电气绝缘性能，可用于一些对电气性能有要求的部件。
3. 加工参数：
   • 干燥条件：建议在 80 - 90℃下干燥 3 - 4 小时，确保水分含量低于 0.1%，防止水分影响成型质量。
   • 注塑温度：料筒前段 190 - 205℃，中段 195 - 210℃，后段 185 - 200℃，喷嘴 200 - 210℃，合适温度保证材料良好塑化和流动，同时避免温度过高导致碳纤维与 POM 基体界面性能下降。
   • 模具温度：80 - 100℃，有助于控制制品冷却速度，提高制品表面质量和尺寸精度，减少内应力。
   • 注塑压力：80 - 120MPa，足够压力保证材料充满模具型腔，但需避免过高压力导致模具损伤或制品出现飞边等问题。