物理性能

1. 密度：1.63g/cm³ ，较高的密度源于玻纤的增强作用，这使得材料在单位体积内质量增加，在一些对重量有要求但更注重材料刚性与稳定性的应用场景中，此密度特性具有重要意义。
2. 熔体流动速率（190℃/2.16kg）：6.0g/10min ，熔体流动速率相对较低，这是因为玻纤的加入一定程度上阻碍了分子链的运动，不过在合适的加工条件下，仍能满足特定注塑工艺要求，确保材料在模具中较好地填充成型。
3. 收缩率
   • 流动方向：0.5 - 0.7%
   • 垂直流动方向：0.7 - 0.9% ，玻纤增强显著降低了材料的收缩率，极大地提升了制品的尺寸稳定性，能有效减少因收缩不均导致的翘曲、变形等问题，尤其适合制造对尺寸精度要求较高的零部件。
4. 吸水率（23℃，50% RH）：0.18% ，较低的吸水率表明材料在潮湿环境中，尺寸和性能受水分影响较小，可保持稳定的工作状态，适用于多种不同湿度环境的应用。

机械性能

1. 拉伸强度：160MPa ，展现出材料在拉伸载荷下强大的抗断裂能力，能够承受较大拉力，适用于制造需要承受较高拉伸应力的结构部件，如汽车发动机支架、工业设备框架等。
2. 拉伸模量：9000MPa ，拉伸模量较高，意味着材料在弹性变形阶段抵抗拉伸变形的能力很强，受力时不易发生弹性形变，保证了制品在使用过程中的形状稳定性，维持其结构性能。
3. 断裂伸长率：2.5% ，虽然断裂伸长率相对纯 POM 材料较低，但结合其高强度和高模量，表明材料在保证刚性的同时，仍具备一定的韧性，可在一定程度内承受拉伸变形而不断裂。
4. 弯曲强度：220MPa ，高弯曲强度使材料在承受弯曲载荷时，抵抗变形和断裂的能力出色，适用于如机械传动部件、建筑支撑结构件等需要承受弯曲应力的应用场景。
5. 弯曲模量：9200MPa ，反映材料在弯曲时具有很高的刚性，弯曲时不易变形，有助于维持制品在复杂受力情况下的形状和结构完整性，确保其可靠运行。
6. 悬臂梁缺口冲击强度（23℃）：100J/m ，该指标表征材料抵抗冲击破坏的能力，说明此材料在受到冲击时，具有较好的韧性，能够吸收一定能量，不易发生脆性断裂，可应用于可能遭受冲击的部件，增强产品的耐用性。

热性能

1. 熔点：165 - 170℃ ，材料从固态转变为液态的温度范围，在加工过程中，需将材料加热至熔点以上才能进行有效的成型操作，该熔点范围与 POM 材料的常规特性相符，便于采用常见的注塑加工工艺。
2. 热变形温度（1.8MPa）：165℃ ，表明材料在承受 1.8MPa 的载荷下，开始发生明显热变形的温度，体现出该材料在较高温度和一定载荷下，仍能保持较好的尺寸稳定性，适用于对耐热性有较高要求的应用领域，如高温环境下工作的机械零件、电子设备散热部件等。
3. 线性热膨胀系数（流动方向）：2.0×10⁻⁵/℃ ，较低的线性热膨胀系数意味着材料随温度变化的膨胀或收缩程度较小，在温度波动环境下，尺寸变化不大，有利于与其他材料配合使用，确保组件整体的稳定性和可靠性。

电气性能

1. 体积电阻率：1.0×10¹⁴Ω・cm ，体积电阻率较高，表明材料具有良好的绝缘性能，可有效阻止电流通过，适用于电气绝缘领域，如电子电器设备的绝缘外壳、内部绝缘零部件等，保障电气设备的安全运行。
2. 介电常数（1MHz）：3.7 ，介电常数反映了材料在电场作用下储存电荷的能力，该数值在 POM 材料常见范围内，对其在电子电气领域的应用有重要影响，例如在电容器等电子元件以及高频电路中的应用。

阻燃性能

阻燃等级为 UL94 HB ，在特定的测试条件下，材料具备一定的阻燃能力，虽阻燃等级并非 ，但对于一些对防火性能有基本要求的应用场景，可满足其防火安全需求，防止火灾蔓延。

FG2030 这种 POM 材料凭借其 的综合性能，广泛应用于汽车、电子电器、机械制造等多个行业。在汽车领域，可用于制造发动机进气歧管、座椅骨架等关键部件；在电子电器行业，适用于制造散热片、插座等零部件；在机械制造领域，常用于制造高精度的传动部件和结构件等。